Palabras clave ：
1.Sulfonato de naftaleno de sodio
2.Sulfonato de naftaleno de sodio
3.sulfonato de naftaleno
4.Sulfonato de poli naftaleno (PNS)
5.Sulfonato de naftaleno
6 formaldehído sulfonato de naftaleno
7.formaldehído naftaleno sulfonado
Condensado de formaldehído de sulfonato de naftaleno
8.sal de calcio de policondensación de ácido naftalensulfónico y formaldehído
9.sal de calcio SNF
10.Sulfonato de naftaleno de calcio
11.Sal de sodio SNF
12.polinaftaleno sulfonato de sodio
Transferencia de conocimientos técnicos de la línea de producción automática de formaldehído sulfonato de naftaleno de sodio (SNF/NSF/PNS)
I. Descripción del producto El formaldehído de sulfonato de naftaleno (NSF) es un superplastificante a base de naftaleno, también llamado condensado de formaldehído de sulfonato de naftaleno de sodio (SNF) y sulfonato de polinaftaleno (PNS), etc. Es un reductor de agua de alto rango, comúnmente conocido como superplastificante. Es un producto libre de cloruros que se suministra como un polvo marrón que se disuelve instantáneamente en agua. Se utiliza para efectuar una reducción sustancial del agua en el hormigón sin influir en el tiempo de fraguado normal.Cumplimiento de normas El formaldehído de naftaleno sulfonato de sodio (SNF / NSF / PNS) cumple con los requisitos de las siguientes normas: ASTM C 494, Tipo F; ASTM C 1017.
Propiedades típicas
| Artículos | Especificación | |
| UNF-5 | FDN | |
| Apariencia | Polvo marrón claro | Polvo marrón oscuro |
| Gravedad específica | 1.24 | 1.24 |
| Contenido de sulfato de sodio, % | 18.0 max | 5.0 max. |
| valor de pH | 8–10 | 7 -9 |
| Contenido solido, ;% | 92 min | 92 min |
| Humedad, % | 8.0max | 8.0max |
| Finura (0.315mm remains), % ＜ | 15 | 15 |
1. Es el aditivo para hormigón más utilizado en la actualidad y representa el 80% del consumo total. Se utiliza mucho en plantas mezcladoras de hormigón.
2. Se utiliza para hacer hormigón por debajo del grado de resistencia de C60. Cuando se combina con otros aditivos, se aplica para bombear concreto, curar concreto y otros que tienen requisitos especiales.
II Cobertura de la transferencia de conocimientos técnicos
Prefacio
Nuestra estimación de costos se basa en el supuesto de producir de 100 a 120 toneladas por día de producto líquido a una concentración del 40%. Y la capacidad de secado del producto en polvo puede ser de 2 toneladas por hora.
Diseño de línea de productos líquidos
Diseño de granja de tanques de almacenamiento
Deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:
1.Capacidad razonable: para garantizar 100-120 toneladas de capacidad de producción continua de producto líquido por día y evitar la escasez de materia prima, la capacidad del tanque de almacenamiento de materia prima está diseñada como 90 metros cúbicos para cada uno. Se requieren cuatro tanques de almacenamiento de materia prima y dos tanques de almacenamiento de productos terminados.
2. Dado que las materias primas son productos químicos peligrosos, el área del tanque de almacenamiento debe ubicarse por separado y cada tanque de almacenamiento debe mantenerse a una distancia adecuada de otro para evitar fugas. Además, el diseño del tanque de almacenamiento debe tener medidas de emergencia en caso de que ocurra el accidente.
Deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:
1.Capacidad razonable: para garantizar 100-120 toneladas de capacidad de producción continua de producto líquido por día y evitar la escasez de materia prima, la capacidad del tanque de almacenamiento de materia prima está diseñada como 90 metros cúbicos para cada uno. Se requieren cuatro tanques de almacenamiento de materia prima y dos tanques de almacenamiento de productos terminados.
2. Dado que las materias primas son productos químicos peligrosos, el área del tanque de almacenamiento debe ubicarse por separado y cada tanque de almacenamiento debe mantenerse a una distancia adecuada de otro para evitar fugas. Además, el diseño del tanque de almacenamiento debe tener medidas de emergencia en caso de que ocurra el accidente.
Diseño y equipos de protección ambiental
El problema medioambiental es la parte más importante de todo el proceso de producción. Afectaría tanto a la producción regular como al desarrollo a largo plazo de la empresa. Desde la perspectiva de la responsabilidad social y empresarial, debemos tener una consideración profunda en el diseño del taller y el proceso de producción. Para reducir la descarga de desechos y cumplir con los requisitos del gobierno, establecemos los siguientes puntos:
1 Los cursos de sulfonación y condensación son de tipo cerrado en todo el proceso de producción de líquidos, la presión es necesaria para asegurar la producción de tipo cerrado. Todo el proceso garantiza la no descarga, el ahorro de materias primas y un rendimiento estable del producto.
2 Se pueden aplicar medidas de absorción de enfriamiento y rociado de agua para reducir la descarga de gases residuales durante el proceso de producción; luego recicle las aguas residuales.
El problema medioambiental es la parte más importante de todo el proceso de producción. Afectaría tanto a la producción regular como al desarrollo a largo plazo de la empresa. Desde la perspectiva de la responsabilidad social y empresarial, debemos tener una consideración profunda en el diseño del taller y el proceso de producción. Para reducir la descarga de desechos y cumplir con los requisitos del gobierno, establecemos los siguientes puntos:
1 Los cursos de sulfonación y condensación son de tipo cerrado en todo el proceso de producción de líquidos, la presión es necesaria para asegurar la producción de tipo cerrado. Todo el proceso garantiza la no descarga, el ahorro de materias primas y un rendimiento estable del producto.
2 Se pueden aplicar medidas de absorción de enfriamiento y rociado de agua para reducir la descarga de gases residuales durante el proceso de producción; luego recicle las aguas residuales.
Medición automática de materia prima
Control eléctrico PLC
Supervisión en tiempo real Nota: El cliente puede indicarnos los requisitos de esta pieza para que la diseñemos. Diseño de laboratorio
Funciones principales del laboratorio:
1.Para garantizar que el material entrante esté calificado, la inspección del material entrante debe aplicarse al material utilizado en la producción.
2.Pruebe la calidad del producto mientras se encuentra en un proceso clave, para garantizar la calidad del producto antes de ingresar al siguiente proceso. 3.Para garantizar que los productos ex-planta alcancen el estándar de fábrica, se debe realizar una verificación integral de la propiedad de los productos terminados.
Según los diferentes objetivos del experimento, se puede dividir en tres partes: experimento químico, experimento físico y desarrollo de productos.
Control eléctrico PLC
Supervisión en tiempo real Nota: El cliente puede indicarnos los requisitos de esta pieza para que la diseñemos. Diseño de laboratorio
Funciones principales del laboratorio:
1.Para garantizar que el material entrante esté calificado, la inspección del material entrante debe aplicarse al material utilizado en la producción.
2.Pruebe la calidad del producto mientras se encuentra en un proceso clave, para garantizar la calidad del producto antes de ingresar al siguiente proceso. 3.Para garantizar que los productos ex-planta alcancen el estándar de fábrica, se debe realizar una verificación integral de la propiedad de los productos terminados.
Según los diferentes objetivos del experimento, se puede dividir en tres partes: experimento químico, experimento físico y desarrollo de productos.
- Reactor de liquidación de naftaleno de 5000 litros 1set; Reactor de sulfonación de 5000 litros1set; Reactor de 10000 litros 2 juegos de condensación; Reactor de 20000 litros 1set Neutralización.
- Tanques de almacenamiento de materia prima, 3 juegos, 30 toneladas de capacidad para cada juego
- Tubería: tubería de resina fenólica y tubería de acero
- Sistema de calefacción: caldera de flujo de 0.5t, aceite-combustible 300000kcal / h
- Equipos de protección ambiental: Ventilador de tiro resistente a la corrosión, bomba de aspersión, sala de recolección de naftalina, etc.
- Equipo adicional: incluye terminal de energía, gabinete eléctrico, bomba de tubería, compresor de aire, plataforma de operación, etc.
- Producción automática monitoreada por un sistema informático y dispositivos de recolección de datos.
- Equipos: 200.000 USD a 300.000 USD
- Efectivo en circulación: 100.000 USD a 150.000 USD
- Los otros costos: 15,000 USD a 23,000 USD
- Costo total de equipo, instalaciones y construcción civil: 290,000 USD a 447,000 USD
- Conocimientos sobre productos químicos sintéticos 60.000 USD
- Know-how de secado 45.000 USD
- Materia prima para la producción
- Naftaleno crudo (96%)
- Ácido sulfúrico (concentración 98%)
- Formaldehído (concentración 36%)
- NaOH (40-60%)
- En promedio, el consumo de servicios públicos por tonelada es el siguiente:
- Diésel (calefacción): 3-5 kg
- Electricidad: 20-25KWH
- Agua de refrigeración (reciclada): 20 CM / hora
- Altura libre del taller de la planta: 6-8 m
- Ocupación de la planta, el almacén y la oficina: 500-1000m2
- Energía Eléctrica: Electricidad: Transformador trifásico de 380Voltaje, 60HZ y 315KW.
■ Representante de distribución
Podemos otorgar & nbsp; un agente en cada ciudad el equipamiento.■ Información de contacto
Joice Ma, Director
MUHU Construction Chemicals
Beijing, China
Tel: 86-10-69687750
fax: 86-10-69687750
Mobile: 86-13911293982
www.muhuchina.com
Email: export@muhuchem.com
Skype: export@muhuchem.com
WhatsApp or WeChat: 0086 139 112 93982
■ Productos de equipos de venta caliente
